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冷庫聚氨酯保溫施工

冷庫保溫5千6千多 1萬多的聚氨酯噴涂機

作者:九旭機械 發布時間:2021-01-03
  冷庫保溫5千6千多以及1萬多的聚氨酯噴涂機主要區別就是低壓和高壓的區別。
  5千6千多的聚氨酯噴涂機屬于低壓設備。
  1萬多2萬多的聚氨酯噴涂機屬于高壓設備。
  聚氨酯冷庫墻體噴涂料封閉澆注發泡過程和開放澆注發泡
2萬多的聚氨酯噴涂機施工案例
上圖:2萬多的聚氨酯噴涂機施工案例(聯系客服看高清圖和視頻)
2萬多的聚氨酯噴涂機施工案例
上圖:2萬多的聚氨酯噴涂機施工案例(聯系客服看高清圖和視頻)
2萬多的聚氨酯噴涂機
上圖:2萬多的聚氨酯噴涂機(聯系客服看高清圖和視頻)
  聚氨酯噴涂機工藝介紹
  為什么冷庫使用噴涂聚氨酯保冷封閉澆注發泡工藝傳統的封閉澆注發泡工藝方法:操作人員先使用表面材料在模具上形成封閉型腔,并在側面預留注射孔和排氣孔。冷庫聚氨酯保溫啟動高壓發泡機,傾斜模具,向模具腔內注入一定量的泡沫材料,待泡沫膨脹填充模具并成熟一定時間后再放開模具,然后取出產品。當板的長度超過6m或注射時間超過發泡乳化時間(Creaming time)時,5千6千多的聚氨酯噴涂機屬于低壓設備通常使用分腔注射方法:也就是說,模具腔在模具中間被穩定的隔離肋隔開模腔和操作人員握住注射槍頭將材料多次注入模具中。
  敞開式發泡工藝敞開式發泡工藝方法:在圖4中的工作臺車1上進行板支撐,在頂部形成一個開放型腔,并將上蒙皮放在服務臺車4上,并計算所需的投資總額聚氨酯泡沫的數量,開始和結束注射位置,以上三個參數都輸入到控制系統中,然后啟動設備,服務推車4會自動進入帶有上層皮膚的壓力機3上層皮膚被吸附然后,工作臺車1根據壓力機上模板的表面自動計算出移動速度,并以恒定速度進入壓力機,并在操作過程中完成發泡材料的注入。倒入后,工作臺車1完全進入壓力機3的設定位置,壓力機3關閉,上表皮覆蓋模具,泡沫膨脹并在模具中起泡沫,經過一定時間后取出產品。時間。
  5千6千多的聚氨酯噴涂機屬于低壓設備。
  1萬多2萬多的聚氨酯噴涂機屬于高壓設備。
  比較這兩種發泡過程,大的不同在于反應物料的注入方法不同,從而導致了不同的泡沫流動距離。從圖12可以看出,從起點到終點的發泡液流動距離L1經計算為3390mm。從圖13可以看出,在開放澆注發泡過程中,發泡液體已經通過設備預先分配在木板的下表面上。計算出水平流向距離L2 = 150mm,垂直流向距離L3 = 170mm綜上所述,泡沫的流向距離越長,泡沫材料的反應力在正向流動過程中逐漸減弱,而在結束。泡沫處于拉伸狀態,泡沫向前滾動,包裹大量空氣,形成泡沫缺陷。泡沫密度也不均勻。開放式發泡工藝通過改變注射方式有效地減少了泡沫的流動距離,確保了泡沫的反應力足以填充空腔,泡沫可以在短時間內填充空腔,并且密度分布為更統一。
  同時使用1萬多2萬多的聚氨酯噴涂機屬于高壓設備可以得出以下結論:
  a、由于采用全自動注射方法,開放式澆注和發泡過程在人員操作的效率和安全性方面具有明顯優勢。
  b、泡沫在開放過程中的流動距離短,并且終反應功率足夠,可以有效地排出空腔中的空氣,并解決封閉過程無法長時間解決的氣穴問題。
  C、由于在注入過程中開孔泡沫均勻地涂覆在板上,因此形成的泡沫的密度均勻分布,總體保溫效果良好
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